Edelstahl fräsen CNC Hertenberger Laupheim

Edelstahl fräsen

Beim Edelstahl fräsen sind Erfahrung, modernste Technik und das richtige Know-how entscheidend. Edelstahl überzeugt durch seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit – stellt aber auch besondere Anforderungen an die Bearbeitung. Wir fertigen präzise Frästeile aus Edelstahl für unterschiedlichste Branchen und garantieren höchste Qualität, Maßgenauigkeit und Oberflächengüte.

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widerstandsfähig, belastbar, hygienisch

Vorteile Edelstahl fräsen

Edelstahl überzeugt durch eine Vielzahl von Eigenschaften, die ihn zum idealen Werkstoff für hochwertige CNC-Bearbeitungen machen. Beim Edelstahl fräsen profitieren Konstrukteure und Fertigungsbetriebe von einer außergewöhnlichen Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.

Vorteile des Edelstahl fräsens gegenüber anderen Werkstoffen

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vielseitig einsetzbar

Einsatzmöglichkeiten von Edelstahl

Edelstahl ist ein Werkstoff, der in nahezu allen Branchen eine wichtige Rolle spielt. Durch seine hervorragenden Materialeigenschaften und seine hohe Widerstandsfähigkeit ist er besonders vielseitig einsetzbar – insbesondere, wenn es um präzise gefertigte Komponenten geht. Beim Edelstahl fräsen entstehen Bauteile, die sowohl extrem belastbar als auch optisch ansprechend sind.

Edelstahl ist aufgrund seiner Vielseitigkeit und seiner exzellenten Bearbeitbarkeit die erste Wahl für zahlreiche Anwendungen. Mit unserer Erfahrung im Edelstahl fräsen fertigen wir passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen – präzise, langlebig und wirtschaftlich.

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alle Legierungen im Überblick

Veredelung von Edelstahl Frästeilen

1.4021
X20Cr13

Dieser härtbare, martensitische Stahl besticht durch seine hervorragende Hochglanzpolierbarkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Aufgrund seiner Schweißbarkeit, Magnetisierbarkeit, Polierfähigkeit und hohen Härte wird er besonders häufig als Messerstahl eingesetzt.

Zugfestigkeit:
700 – 850 N/mm² (Gehärtet: 1520 N/mm²)
Härte:
225 HB (Gehärtet: 445HB)
Materialkosten:
mittel
Fertigungskosten:
mittel

1.4057
X17CrNi16-2

Dieser härtbare, martensitische Stahl vereint hohe Festigkeit mit guter Korrosionsbeständigkeit. Dank seiner Schweißbarkeit, Magnetisierbarkeit und Härtbarkeit ist er ideal für den Einsatz in stark beanspruchten Maschinenbauteilen geeignet.

Zugfestigkeit:
800 – 950 N/mm² (Gehärtet: 1520 N/mm²)
Härte:
310 HB (Gehärtet: 445HB)
Materialkosten:
sehr hoch
Fertigungskosten:
hoch

1.4104
X14CrMoS17

Dieser martensitische Chromstahl überzeugt durch seine exzellente Zerspanbarkeit und solide mechanische Eigenschaften, die sich durch eine anschließende Vergütung noch weiter steigern lassen. Der rostfreie Werkstoff ist zudem sowohl magnetisierbar als auch härtbar.

Zugfestigkeit:
650 – 850 N/mm²
Härte:
220 HB
Materialkosten:
Niedrig
Fertigungskosten:
Niedrig

1.4112
X90CrMoV18t

Dieser korrosionsbeständige, martensitische Chromstahl erreicht durch gezielte Wärmebehandlung eine außergewöhnlich hohe Härte und Verschleißfestigkeit. Zusätzlich überzeugt er durch exzellente Polierbarkeit, Magnetisierbarkeit und eine hervorragende Fähigkeit zur Härtung.
Zugfestigkeit:
925 N/mm² (Gehärtet: 2180 N/mm²)
Härte:
265 HB (Gehärtet: 613 HB)
Materialkosten:
sehr hoch
Fertigungskosten:
sehr hoch

1.4301
X5CrNi18-10

Dieser nichtrostende Stahl ist der am häufigsten eingesetzte Werkstoff für Dreh- und Fräsarbeiten und bietet ein ausgewogenes Verhältnis aller wichtigen Materialeigenschaften. Er ist nicht magnetisch, hervorragend schweißbar, säurebeständig und bis zu 0 °C tieftemperaturbeständig.
Zugfestigkeit:
500 – 700 N/mm²
Härte:
215 HB
Materialkosten:
mittel
Fertigungskosten:
niedrig

1.4305
X8CrNiS18-9ei

Durch seine spezielle Legierung eignet sich dieser Werkstoff hervorragend für die spanende Bearbeitung und wird häufig verwendet. Im Vergleich zu 1.4301 bietet er jedoch eine geringere Korrosionsbeständigkeit und ist nicht schweißbar. Der Werkstoff ist nicht magnetisch und überzeugt durch eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit.
Zugfestigkeit:
500 – 700 N/mm²
Härte:
230 HB
Materialkosten:
Niedrig
Fertigungskosten:
mittel
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andere Werkstoffe

Edelstahl fräsen im Vergleich zu Kunststoff, Aluminium und Stahl

Das Edelstahl fräsen stellt besondere Anforderungen an Maschinen, Werkzeuge und Erfahrung – deutlich mehr als die Bearbeitung von Kunststoff, Aluminium oder klassischem Stahl. Jeder Werkstoff bringt eigene Eigenschaften mit, die den Fräsprozess beeinflussen.

Während Kunststoff und Aluminium durch ihre Weichheit und leichte Zerspanbarkeit punkten, ist Edelstahl deutlich härter und widerstandsfähiger. Dies führt zu einem höheren Werkzeugverschleiß und erfordert spezielle Strategien sowie besonders robuste Fräswerkzeuge. Im Vergleich zu Aluminium ist das Edelstahl fräsen wesentlich anspruchsvoller und zeitintensiver, bietet dafür aber Bauteile mit herausragender Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

EigenschaftEdelstahlAluminiumKunststoffStahl
GewichtSchwerLeichtSehr leichtSehr schwer
FräsbarkeitSchwierigSehr gutSehr gutMittel
VerschleißfestigkeitSehr hochMittelHochSehr hoch
KorrosionsbeständigkeitSehr hochGutSehr hochBegrenzt
KostenTeuerMittelGünstigMittel
TemperaturbeständigkeitSehr hoch (>800°C)Mittel (200-600°C)Begrenzt (80-120°C)Hoch (500-800°C)
Mechanische FestigkeitSehr hochHochMittelSehr hoch
Elektrische IsolationGeringBegrenztSehr hochGering

Die Vorteile von Edelstahl im Vergleich zu Stahl

Im direkten Vergleich zu herkömmlichem Stahl erfordert das Edelstahl fräsen ebenfalls mehr Aufwand, da Edelstahl meist härter ist und gleichzeitig eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit aufweist. Dafür bieten gefräste Edelstahlteile eine bessere Korrosionsresistenz und eine längere Lebensdauer.

Die Vorteile von Edelstahl im Vergleich zu Kunststoff

Gegenüber Kunststoff bietet Edelstahl eine deutlich höhere mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit, was ihn ideal für stark beanspruchte Anwendungen macht. Allerdings ist Kunststoff einfacher und schneller zu fräsen, insbesondere wenn Gewicht oder elektrische Isolation entscheidende Kriterien sind.

Fazit: Edelstahl fräsen

Wer auf Langlebigkeit, Belastbarkeit und höchste Präzision setzt, kommt am Edelstahl fräsen nicht vorbei. Trotz der höheren Anforderungen im Bearbeitungsprozess liefert Edelstahl optimale Ergebnisse für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Branchen.

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