Lohnfertigung in Deutschland
Willkommen bei der Lohnfertigung von hertenberger! Als Spezialist für Zerspanung und Metallbearbeitung in Deutschland bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften setzen wir Ihre Projekte präzise und effizient um – egal ob kleine oder große Serienproduktion.
Ihr Projekt können Sie auf Basis von Konstruktionsdaten mit wenigen Klicks kalkulieren und bestellen.
Alles rund um die Serienfertigung
Lohnfertigung Kleinserie
Bei Hertenberger aus Laupheim haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Serienteilen im Bereich CNC Fräsen und CNC Drehen spezialisiert und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen an. Die Klein-, Mittel- und Großserie. Die Kleinserie umfasst bis zu 20 Stück und richtet sich an Kunden die Wert auf Flexibilität und Kosteneffizienz legen. Mit dem Erstellen des NC-Programms mittels unserer CAM-Systeme INVENTOR-CAM, VISI-CAM und EDGECAM starten wir den Prozess der Kleinserien-Fertigung. Nach Übergabe des Programms an unsere Maschinen können wir die Bauteile mit Hilfe von integrierten Werkstückspeichern, schnell und wirtschaftlich fräsen oder drehen. Bearbeitungsstrategien wie das HSC-, Freiformflächen- und das Simultanfräsen erweitern unsere Bearbeitungsmöglichkeiten zusätzlich, so dass wir nahezu alle Anforderungen Ihrer Bauteile erfüllen können. Wir gehen im Bereich der Automatisierung aber noch einen entscheidenden Schritt weiter. Welchen? Finden Sie es in unserem Beitrag „Automatisierung nur mit effizienter Digitalisierung“ heraus.
Lohnfertigung Großserie
Die Großserie, mit bis zu 10.000 Stücken, ist ideal für Kunden, die eine höhere Stückzahl benötigen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere digital optimierten Prozesse, basierend auf mehreren Softwaremodulen unseres Automatisierungspartner EVO Informationssysteme GmbH, darunter ERP/PPS, DMS/PDM, MDE und TMS garantieren eine nahtlose und schnelle Produktion. Dazu kommt ein durchdachter und leistungsstarker Maschinenpark. Angeführt von unserer neusten Maschine, dem Heller Bearbeitungszentrum HF3500. Die hohe Präzision und der große Werkzeugspeicher der Maschine in Verbindung mit der Automatisierungslösung Robojob-Tower machen die Maschine zu einer hoch produktiven Fertigungsanlage. Mit dieser haben wir die Möglichkeit mehrere Tage unbemannt zu arbeiten. Mit uns wählen Sie einen Partner, der durch Erfahrung und digitale Innovation besticht, um Ihre CNC Frästeile präzise und effizient zu realisieren.
- Verfahrweg X: 760mm
- Verfahrweg Y: 500mm
- Verfahrweg Z: 500mm
- Verfahrweg C: 360 Grad
- Verfahrweg A: +100 ; -35 Grad
- Renishaw Messtastersystem
- Eilgang: 65 m/min
- Drehzahl: 18000 1/min
- Steuerung: Siemens 840D solution line
- Leistung: 45 kW
- Innere Kühlmittelzufuhr: 50bar
Welche Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir in der Lohnfertigung?
Die Zerspanung ist ein wesentliches Verfahren in der Metallbearbeitung. Dabei wird der Werkstoffe durch Fräsen, Drehen oder Schleifen in die gewünschte Form gebracht. In der Lohnfertigung übernimmt ein externer Partner diesen Prozess, um Bauteile präzise nach den Vorgaben des Auftraggebers zu fertigen. So entstehen hochwertige Metallprodukte für unterschiedlichste Branchen.
Fräsen
Das CNC Fräsen ist ein präzises Verfahren in der Zerspanung und spielt eine wichtige Rolle in der Lohnfertigung. Hierbei wird Material von einem Werkstück abgetragen, um es in die gewünschte Form zu bringen. Besonders in der Metallbearbeitung ermöglicht das Fräsen die Herstellung komplexer Bauteile mit hoher Genauigkeit. Es eignet sich sowohl für Einzelanfertigungen als auch für Serienproduktionen und garantiert exakte Ergebnisse bei der Bearbeitung von Metall.
Drehen
Das CNC Drehen ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanung und wird häufig in der Lohnfertigung eingesetzt. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Schneidewerkzeug Material abträgt, um zylindrische Formen zu erzeugen. In der Metallbearbeitung ist das Drehen ideal für die Herstellung präziser Bauteile mit runden Querschnitten. Es eignet sich sowohl für Einzelteile als auch für Serienproduktionen und gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität.
Plattenbearbeitung
Die CNC-Plattenbearbeitung ist ein Verfahren, das häufig in der Lohnfertigung eingesetzt wird, um Platten aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoff zu bearbeiten. Dabei können die Materialien präzise gefräst, gebohrt und graviert werden, und das bei hohen Drehzahlen. Ein großer Vorteil dieser Methode ist die Vakuum-Spanntechnik, die die Rüstzeiten verkürzt und die Wirtschaftlichkeit verbessert. Außerdem können aus einer einzigen Platte mehrere Bauteile gefertigt werden, was die Kosten pro Stück senkt und auch bei der Materialbeschaffung Einsparungen ermöglicht. Durch die Verwendung von Ethanol zur Kühlung erhalten wir nach der Bearbeitung saubere und rückstandsfreie Teile. Die CNC-Plattenbearbeitung eignet sich sowohl für die Herstellung von Einzelteilen als auch für Serienproduktionen.
- Drehdurchmesser: max.335mm
- Verfahrweg X = 760mm
- Verfahrweg Y = 500mm
- Verfahrweg Z = 500m
- Verfahrweg C = 360 Grad
- Verfahrweg A = +100 ; -35 Grad
- Werkzeuge: 40 Stück
- Eilgang: 26 m/min
- Drehzahl: 12000 1/min
- Steuerung: HAAS
- Leistung: 22 kW
- Innere Kühlmittelzufuhr: 20bar
- Palettenanzahl: 20
- Max. Handlinggewicht: 40 kg Max.
- Werkstückgröße: 400x200x200mm
Warum lohnt sich eine Lohnfertigung?
Lohnfertigung bezeichnet die Auslagerung von Produktionsprozessen an externe Dienstleister, die spezialisierte Fertigungsarbeiten durchführen. In der Zerspanung und Metallbearbeitung bedeutet dies, dass Unternehmen ihre Bauteile von einem Partner fertigen lassen, der über die nötigen Maschinen und Fachkenntnisse verfügt.
Was ist der Vorteil der Lohnfertigung oder des "Outsourcing"?
Die Lohnfertigung bietet Unternehmen zahlreiche Vorteile. Durch die Auslagerung von Zerspanung und Metallbearbeitung an spezialisierte Dienstleister in Deutschland können Betriebe ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig von modernster Technologie profitieren. Lohnfertigung ermöglicht es, flexibel auf Auftragsspitzen zu reagieren, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Zudem garantiert die Expertise externer Partner höchste Präzision und Qualität bei der Fertigung von Bauteilen.
Was kostet eine Lohnfertigung?
Die Kosten für die Produktion werden immer individuell bestimmt und hängen maßgeblich von der Komplexität und den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab. Ihre Bauteile können Sie auf Basis ihrer Konstruktionsdaten, direkt, mit wenigen Klicks, in unserem Online-Bestellportal kalkulieren und bei Bedarf bestellen.
- Verfahrweg X = 1100 mm
- Verfahrweg Y = 600 mm
- Verfahrweg Z = 510 mm
- Lehmann: 4+5. Achse
- Werkzeuge: 60 Stück
- Eilgang: 25 m/min
- Drehzahl: 10000 1/min
- Steuerung: Heidenhain iTNC 530
- Leistung: 25 kW
- Innere Kühlmittelzufuhr: 20bar
Fertigung von Bauteil 0
Aufbereitung
Fertigung
Qualitätscheck
Automatisierter Maschinenpark
von 1 bis 100
bis zu 10.000
Stück und mehr
Ihr Projekt können Sie auf Basis von Konstruktionsdaten mit wenigen Klicks kalkulieren und bestellen.